從微反應(yīng)器到中尺度流動反應(yīng)器對萘連續(xù)流動硝化制1-硝基萘進(jìn)行了系統(tǒng)研究,并探討了反應(yīng)過程中的安全問題。 在微反應(yīng)器中綜合考察了硝酸與萘的摩爾比、停留時間、反應(yīng)溫度和硫酸強(qiáng)度對反應(yīng)過程的影響。 在最佳條件下,反應(yīng)收率可達(dá)94.96%。 由于硝化的快速放熱特性,提出了快速傳熱評估以獲得最佳條件下的溫度分布。 結(jié)果發(fā)現(xiàn),反應(yīng)過程中最高超溫僅為3.78℃,與最佳條件下的高產(chǎn)率相符。 然后通過尺寸放大策略實(shí)現(xiàn)了微反應(yīng)器的放大生產(chǎn)。 在中尺度流動反應(yīng)器中,研究了體積流量的影響。 連續(xù)反應(yīng)器年產(chǎn)量可達(dá)2643 kg·a–1,反應(yīng)器通道內(nèi)最高超溫超過17.1℃。
2023-10-19
通過酸催化促進(jìn)N-Boc-2-azetines水合制備 β-氨基羰基的方法。使用20多種不同功能化的2-azetines(包括生物相關(guān)手性支架)探索了反應(yīng)范圍,以優(yōu)異的產(chǎn)率收集了所需的產(chǎn)物。 此外,還開發(fā)了一種廢物最小化且節(jié)省時間的連續(xù)流動工藝,可以通過在線液液分離回收環(huán)保有機(jī)溶劑(CPME)和可重復(fù)使用的酸性水相。
2023-10-09
描述了 CPL304110(一種創(chuàng)新的泛 FGFR 抑制劑)的批量合成。 在這里,我們將合成步驟之一的克萊森縮合反應(yīng)轉(zhuǎn)移到連續(xù)流反應(yīng)器中。 將溶劑從乙醇簡單轉(zhuǎn)換為四氫呋喃,將原來的反應(yīng)時間從 20 小時縮短到 10 分鐘。
2023-10-08
開發(fā)了一種有用且簡單的策略,通過磺酰氟和苯胺的可見光介導(dǎo)反應(yīng)合成磺?;桨贰?研究表明,磺酰氟可以作為可修飾、穩(wěn)定的磺?;噭?,進(jìn)行后期功能化,合成復(fù)雜多樣的砜類化合物。 反應(yīng)條件簡單、溫和。
2023-09-19
以NB為原料的三步連續(xù)合成對乙酰氨基酚的工藝。 添加0.1當(dāng)量。 加氫體系中的DMAP可以在班伯格重排中被硫酸中和,班伯格重排和?;磻?yīng)均與酸體系相容。 在此過程中,生成的AHA可以進(jìn)入下游及時轉(zhuǎn)化,從而實(shí)現(xiàn)AHA的原位按需制備,避免了繁瑣的加工和存儲過程。
2023-09-19
研究人員已經(jīng)開發(fā)出一種在連續(xù)流動條件下 2-氮雜環(huán)丁烷的抗馬爾可夫尼科夫氫烷基/芳基硫醇化(anti-Markovnikov hydroalkyl/aryl thiolation)和二硫化的策略。 硫基自由基由硫醇或二硫化物產(chǎn)生,隨后傳播到氮雜環(huán)丁烷不飽和度中,形成 C-S 鍵并形成二級自由基中間體。 這個以碳為中心的自由基鏈通過氫原子轉(zhuǎn)移(HAT)或另一個二硫化物轉(zhuǎn)移到另一個硫醇上,以重新生成關(guān)鍵的硫基自由基中間體。 流動技術(shù)的使用確保了反應(yīng)混合物的有效照射,從而實(shí)現(xiàn)極快、穩(wěn)健且可擴(kuò)展的方案。 此外,采用乙酸乙酯作為對環(huán)境負(fù)責(zé)的溶劑。
2023-09-18
用于多種有機(jī)反應(yīng)的光氣和 Vilsmeier 試劑 (VR) 在空氣中不穩(wěn)定。 光氣還具有極高的毒性。 它們的安全使用,特別是在工業(yè)中,是流動有機(jī)合成中的一個重要問題。 本研究報(bào)告了用氯仿(CHCl3)的流動光化學(xué)氧化產(chǎn)生的光氣(COCl2)流動合成酰氯和VR。 該系統(tǒng)適用于酯類、羧酸酐類、酰胺類、芳醛前體、β-氯丙烯醛前體的連續(xù)流合成。 流動反應(yīng)系統(tǒng)中的密閉空間有利于安全有效地將CHCl3轉(zhuǎn)化為COCl2和DMF轉(zhuǎn)化為VR,以及隨后的羧酸氯化、芳香族化合物的甲?;约耙阴;cVR的氯化和甲?;?
2023-09-18
2023-09-13